具體分析下小型制粒機(jī)的技術(shù)原理

更新時(shí)間：2022-10-12

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小型制粒機(jī)主要適用范圍廣，所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進(jìn)行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒味道可口、體積小，服用、貯藏及運(yùn)輸均較方便。本機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細(xì)不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機(jī)需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。所制的顆粒含粉粒率少，操作方便，控制簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，符合GMP規(guī)范要求。

　　小型制粒機(jī)的技術(shù)原理：

　　該機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。

　　小型制粒機(jī)的性能特點(diǎn)：

　　1.壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。

　　2.采用螺桿中心調(diào)壓機(jī)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。

　　3.壓縮成型多樣化，圓棒（Φ20--Φ30mm）、方塊（20×30mm）、顆粒（1.5-Φ15mm）只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達(dá)到*效益。

　　4.壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件。“錐輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢(shì)是其它設(shè)備不可論比的，如環(huán)模型制粒機(jī)因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒(méi)有較強(qiáng)的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端。